安規電容組合打標機利用激光波長技術在不同的材料上進行永久性標刻，不易被磨損。激光束在工件上聚集，對工件進行標刻，其激光波長對激光也有很大的影響。利用激光的熱分解效應或破壞分子鏈效應，對需要剝除的料材進行加工，根據不同層的材料特性，可選擇兩種不同電容激光打標的激光類型對線材進行加工。

CO2激光剝線機可以剝非金屬外層及絕緣內層：非金屬材料絕緣層對此類波長的激光吸收系數高而金屬材料對此類波長的激光吸收系數較低，因此不會損傷到金屬層。YAG激光剝線機可以剝金屬屏蔽層：金屬材料對此類波長的激光吸收系數高而非金屬材料對此類波長的激光吸收系數低，因此不會損傷到內部絕緣層。

激光打標機廠的激光雕刻機在激光打標機加工的過程中起到決定性的作用。激光能否被很好地利用，其質量的好壞，對工件的加工產生影響。激光波長作為激光傳播的一種形式，其長短對于激光是否到達工件表面有一定的作用。激光波長過短，則會使激光無法全部到達工件表面，使標刻不完整；若激光波長過長，則會對工件其它區域產生熱影響，浪費材料。因此，在進行加工時，一定要注意選擇合適自己加工產品的激光打標機

    材料經連續電容激光打標機激光的照射后在中心形成一個凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。一般孔的大小與板厚有關,爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度要求較高的零件上使用,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。

    在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續切割的過渡技術應加以重視。切割技術從理論上講通常可改變加速段的切割條件,如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。